IDEO — проект представляет собой серию предметов интерьерного декора, в которых язык современного искусства XX века переводится в форму элементов предметного дизайна. В основе серии — визуальные системы и паттерны художников, таких как Яёи Кусама, Василия Кандинского и Пита Мондриана.
Каждый объект серии вдохновлён не прямым копированием, а принципами визуального мышленияхудожников: Яёи Кусама — ритм повторения, бесконечность, органические формы, эффект погружения. Василий Кандинский — абстрактная композиция, взаимодействие геометрии и цвета, динамика Пит Мондриан — модульность, баланс, строгая структура, контраст первичных цветов.
Приобретая элемент декора из серии IDEO, у покупателя есть возможность интегрировать искусство в повседневную жизнь.
Эскизы
Данная серия предметов декора IDEO включает в себя вазу с патерном в стиле художницы Яёи Кусамы, подушку с паттерном, вдохновленным творчеством Кандинского и вазу нестандартной формы с геометричным декором в стиле Мондриана.
Эскизы были сгенерированы с помощью Leonardo.Ai
3D модели
3D модели были сгенерированы по эскизам в Tripo Studio.
ТЗ
Лампа:
Габариты: • Общая высота: 300–380 мм • Диаметр абажура: 220–260 мм • Диаметр основания: 160–200 мм Форма: • Обтекаемая, скульптурная. • Основание и абажур визуально объединены в единый объект. Материалы: • Корпус: керамика, фарфор или композит (resin). • Внутренняя часть абажура: светлый матовый слой для мягкого рассеивания. Покрытие: • Матовая глазурь или матовое окрашивание. • Геометрический паттерн из цветных кругов. • Цвета: белый, красный, жёлтый, чёрный (возможны акцентные мелкие элементы). Источник света: • LED-лампа. • Цоколь: E14 или E27 (по согласованию). • Цветовая температура: 2700–3000K (тёплый свет). Электрика: • Соответствие стандартам безопасности. • Кабель с выключателем на проводе. • Скрытый вывод кабеля из основания. Особенности: • Устойчивость на поверхности. • Мягкий, рассеянный свет без бликов. • Светильник должен восприниматься как арт-объект и в выключенном состоянии.
ваза: Габариты (допуски возможны): • Высота: 260–320 мм • Ширина (макс.): 220–260 мм • Глубина: 160–200 мм • Толщина стенки: 6–10 мм
форма: ассиметричная материал: Керамика или фарфор. Техника производства: • Литьевое формование в гипсовых формах или ручное формование с последующей доработкой. • Высокотемпературный обжиг (не ниже 1200 °C).
Покрытие: • Матовая или шелковисто-матовая глазурь. • Цвета: белый (основа), красный, синий, жёлтый, чёрный. • Чёткие границы между цветами, без наплывов и смешения. Особенности: • Геометрический цветовой паттерн, интегрированный в форму. • Изделие должно выглядеть эстетично со всех сторон (360°). • Допускается небольшая вариативность ручного исполнения в рамках серии.
Подушка
Размер: • 450 × 450 мм • Допуск по размеру: ±20 мм Форма: • Классическая квадратная. • Наполненная, хорошо держащая объём. Материал чехла: • Хлопок или хлопок/лён (не менее 70% натуральных волокон). • Плотность ткани: 220–300 г/м². Печать рисунка: • Цифровая печать или шелкография. • Цвета: белый фон, красный, синий, жёлтый, чёрный. • Линии чёткие, без смещения и размытости. Наполнитель: • Полиэфирное волокно или холлофайбер. • Гипоаллергенный, восстанавливающий форму. Конструкция: • Съёмный чехол. • Потайная молния или скрытая застёжка. Особенности: • Абстрактная геометрическая композиция. • Рисунок должен быть сбалансирован и читаться как арт-объект. • Совпадение рисунка по швам обязательно.
Проверка 3D моделей
После создания 3D-модели в Tripo Studio выполняется этап её подготовки к 3D-печати. Файл в формате STL импортируется в Autodesk Meshmixer, который используется для проверки геометрии и устранения технических ошибок.
На первом этапе проводится анализ сетки с помощью инструмента Analysis → Inspector. Программа автоматически обнаруживает разрывы, отверстия и другие дефекты. Для их устранения применяется функция Auto Repair All, позволяющая быстро привести модель в корректное, замкнутое состояние, необходимое для печати. Далее выполняется проверка толщины стенок с использованием инструмента Thickness. Это позволяет убедиться, что элементы модели соответствуют минимально допустимым параметрам и не деформируются в процессе печати. При необходимости проблемные зоны корректируются. Дополнительно оценивается общая устойчивость объекта: пропорции, распределение массы и основание. Такой анализ помогает определить необходимость поддержки при печати или внесения изменений в форму. После завершения всех проверок модель повторно экспортируется в формате STL и считается готовой к 3D-печати. Процесс подготовки включает анализ геометрии, корректировку толщины, проверку целостности и финальный экспорт файла.
